檢查混凝土單臥軸攪拌機中傳動離合器和制動器是否靈活可靠，鋼絲繩有無損壞，軌道滑輪是否良好，周圍有無障礙及各部位的潤滑情況等。開機后經(jīng)常注意攪拌機各部件的運轉(zhuǎn)是否正常。停機時，經(jīng)常檢查攪拌機葉片是否打彎，螺絲有否打落或松動。攪拌機應設(shè)置在平坦的位置，用方木墊起前后輪軸，使輪胎擱高架空，應實施二級漏電保護，上班前電源接通后，必須仔細檢查，經(jīng)空車試轉(zhuǎn)認為合格，方可使用。試運轉(zhuǎn)時應檢驗拌筒轉(zhuǎn)速是否合適，一般情況下，空車速度比重車（裝料后）稍快2-3轉(zhuǎn)，如相差較多，應調(diào)整動輪與傳動輪的比例，拌筒的旋轉(zhuǎn)方向應符合箭頭指示方向，如不符實，應更正電機接線。

 

    當混凝土攪拌完畢或預計停歇1h以上，除將余料出凈外，應用石子和清水倒入抖筒內(nèi)，開機轉(zhuǎn)動，把粘在料筒上的砂漿沖洗干凈后全部卸出。料筒內(nèi)不得有積水，以免料筒和葉片生銹。同時還應清理攪拌筒外積灰，使混凝土單臥軸攪拌機保持清潔完好，攪拌軸旋轉(zhuǎn)方向按筒體端面標記所示，裝入的混凝土物料必須清楚金屬或其他雜物，根據(jù)攪拌時間調(diào)整攪拌器的定時，只有必須斷電情況下調(diào)整。卸料時應先停機，打開鎖定銷，搬動手柄使物料筒旋轉(zhuǎn)到一定位置，再使縮進銷定位旋轉(zhuǎn)主軸，使拌合料排出筒外，拌合料排凈后使筒體復位，將攪拌筒用鎖定銷定位。